专注研发降解胶袋13年,生物降解技术提供商
生物降解胶袋、淀粉降解胶袋、植物纤维降解胶袋
玉米淀粉生物降解材料(吸塑类材料)
生物降解原材料
生物降解原材料(吸管料)
生物降解原材料(骨条料)
全生物降解热封膜
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生物降解膜长什么样子呢?它的的特点是什么呢》禁塑后,有关“降解”二字,大家都不陌生,我们知道生物降解材料,那生物降解膜又长的什么样的呢?生物降解膜是用生物降解原材料通过吹膜加工出来的半成品,可用于制作各种包装袋,还可用于复合和热封,可做成筒膜、单张膜。全生物降解膜在自然环境中或者在工业堆肥条件下,180-360天降解成水和二氧化碳。它的原材料的生产不依赖于石油,它主要是从生物中提炼得到。对环境无害
你知道可降解塑料袋双j标识的含义吗?可降解塑料袋双j标识是带箭头循环圈。双“j”,是“降解”二字拼音首字母缩写以及六种降解环境名称、GJ标准及产品名称组合而成的绿色笑脸图案,其含义是通过可降解塑料的使用,蕞终实现相应条件下完全降解而不污染环境的目的。带箭头循环圈体现了可降解塑料同样可以循环、回收再利用,即使到环境中也可以完全降解而被环境所接收。jj拟人形,采用左小右大的结构布局,体现了由小及老、人
生物降解快递袋膜也叫生物降解共挤膜,需要用三层共挤的机吹膜而成,生物降解快递袋膜的主要成份是PLA+PBAT,原膜颜色为乳白色,不是透明的那种,一般生物降解快递袋膜会吹成外白内黑的薄膜,这样制成的袋子放东西进去就会看不到。生物降解快递袋膜对自然环境无影响,无污染,全降解,在适合的环境下,一般降解时间为6个月左右。有欧洲EN13432、美国ASTMD6400,产品证书有:7W0391、7P1010。
包装袋按产品结构及用途不同可分为:塑料编织袋和塑料薄膜包装袋塑料编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装袋。它的特点是:比较轻、拉力强强度高、耐腐蚀性,加入塑料薄膜包装袋,就可以防潮防湿;轻的可以装2.5kg以下的东西,中型包装袋可以装25-50kg的东西,重的包装袋可以装50-100kg的东西。塑料薄膜包装袋,按生产
生物降解膜主要原料为PLA和PBAT以及生物降解母料改性混合生产而成,是一种新型环保降解膜,在自然条件下受到光照、温度及微生物等影响,自行降解成水和二氧化碳,对于改变环境市貌、改变动植物生长环境、改变土地质量都起到重要作用。生物降解膜的使用可以很好地保护地球环境。难以降解的塑料薄膜残留物造成了白色污染,影响了人类生存环境,影响了农作物生长。而生物降解膜的使用,实现了人类生存环境的健康以及农作物的较
随着“白色污染”问题的严重,丢弃的塑料膜对土壤结构造成的破坏、使植物吸收营养能力下降、土壤的肥沃程度降低,对农业环境、农业增收造成了很大影响。因此生物降解膜技术的推广应用应运而生,推广并使用绿色环保的生物降解膜将是解决白色污染这一难题的理想途径。宇宙公司自主研发生产了生物降解膜、生物降解热封膜、生物降解复合膜,产品都比较成熟并走向市场,并取得了良好的反应。生物降解膜具有以下特点:一是它的原材料的生
近年来,随着环保意识的提高,普通塑料薄膜带来的“白色污染”严重,普通的塑料薄膜严重影响了生活环境,伤了动植物的生存以及土地的持续利用。为拒绝“白色污染”,保护环境,生物降解膜需求量不断增加,因此,宇宙公司参与开展生物生物降解膜及相关产品的研发、产销和推广,大力尝试用生物降解膜替代普通塑料膜及相关包装产品,参与支持”禁塑“行动,大力推广生物降解膜,降低普通塑料薄膜对环境带来的伤害,助力环境持续健康发
近年来,世界各国都在限塑,可降解膜呼之而出。在可降解产品的研究上取得了很大进展,可降解膜的应用也越来越广泛,但可降解膜还存在着加工性、机械性强度、保护功能性方面比塑料薄膜差、成本高等不足之处。可降解膜是指可降解的薄膜。可降解膜既有传统塑料薄膜的作用和性能、又可在达到使用寿命之后,通过土壤/沙土和水中的微生物、藻类作用或阳光中的紫外线的作用,在自然环境中进行降解,Z终以水和二氧化碳形式重新进入生物环
热封膜是很多地方都会使用到的,每个领域有不同的用途。生物降解热封膜是薄膜的一种,它是一种新型高分子材料通过特殊配方制成,可用于印刷、复合制袋或自动包装机上,可替代传统的热封膜。生物降解热封膜的特点不同于传统热封膜,它的优势是可降解,更环保,更适应当下社会环境的需求。生物降解热封膜也分为单面热封膜和双面热封膜。单面热封膜,在非热封层印刷图案后,与牛皮纸复合制袋,用于食品、茶叶、饮料等包装。双面热封膜
传统的热封膜大家都不陌生,用起来也是比较顺畅。但是,任何东西,在不适应趋势发展的情况下,都将被淘汰。生物降解热封膜代替传统的热封膜也是一种趋势。很多客户在将传统热封膜转换成全生物降解热封膜的时候都会出现这样那样的问题,下面有几点给大家参考。(1)热封起始温度要低,以适应于高速自动制袋充灌机的使用要求;(2)热封膜应有良好的耐寒耐热性;(3)热封强度要高;(4)热间剥离强度要大,即:热间剥离距离要小
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